DC53 冷作工具鋼, 合金工具鋼

 DC53 冷作工具鋼, 合金工具鋼

  類似牌號: Cr8Mo1VSi

  化學成分 ( 典型分析% ):

 可供尺寸: 圓鋼直徑 16mm to 600mm; 扁鋼 厚 16 - 400mm x 寬200 - 800mm

  生產(chǎn)工藝: 電爐/電渣+ 熱鍛/ 熱軋

  表面狀況: 黑皮/ 磨光/ 車銑

  交貨狀態(tài): 退火

  退火硬度 (BHN): 210-225

  硬度 & 回火溫度曲線圖:
 

 特性: 
優(yōu)質(zhì)碳化物的均勻分布
良好的抗磨性
高韌性& 抗疲勞性
高回火穩(wěn)定性有助于形成PVD &氮化物表面處理
機械 & 研磨 性能遠超過大多數(shù)其它的工具鋼
熱處理過后, 硬度高于SKD11; 韌性是 SKD11的兩倍; 高硬度和高韌性

  應用:
沖孔 & 模具
拉制& 制裁模具
切片刀
粉碎機刀
螺絲& 成形卷
冷鐓模具
軋輥 &切刀

知識擴展：
DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途:
精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
其他 高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

實用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點  
由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。